Polyuretán, polyesterová živica, uhlíkové vlákna a ďalšie nové materiály lopatiek sa neustále objavujú a inovačný proces materiálov lopatiek ventilátora sa očividne zrýchľuje.Nedávno výrobca lopatiek Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (ďalej len „Times New Materials“) a dodávateľ materiálu Kostron oznámili, že 1000. lopatka ventilátora z polyuretánovej živice bola oficiálne stiahnutá z montážnej linky, čím sa vytvoril precedens pre sériovú výrobu čepelí z polyuretánovej živice.

V posledných rokoch sa čínsky priemysel veternej energie rozvíja vysokou rýchlosťou.Ľahšie, väčšie a udržateľnejšie lopatky veterných turbín sa stali hlavným smerom vývoja.Okrem polyuretánovej živice sa neustále objavujú nové materiály lopatiek, ako je polyesterová živica a uhlíkové vlákna, a inovačný proces materiálov lopatiek veterných turbín sa očividne zrýchlil.
Zlepšuje sa priepustnosť polyuretánovej čepele.
Rozumie sa, že za normálnych okolností sú lopatky ventilátora zložené hlavne zo živice, vystužených vlákien a materiálov jadra.V súčasnosti je epoxidová živica hlavnou živicou používanou v procese výroby lopatiek ventilátorov.Vzhľadom na cenu živice, efektivitu výroby, recykláciu a ďalšie faktory výrobcovia lopatiek ventilátorov aktívne hľadajú iné riešenia.Medzi nimi, v porovnaní s tradičnými materiálmi z epoxidovej živice, majú materiály z polyuretánovej živice výhody ľahšieho vytvrdzovania a vyššej odolnosti a priemysel ich považuje za novú generáciu potenciálnych živicových materiálov pre lopatky ventilátorov.
„Polyuretánová živica je vysoko výkonný polymérny materiál.Na jednej strane, húževnatosť a odolnosť proti únave polyuretánovej živice sú relatívne dobré, spĺňajú požiadavky lopatiek ventilátora;Na druhej strane, v porovnaní s epoxidovou živicou, cena polyuretánovej živice má tiež určité výhody a nákladová výkonnosť je relatívne vyššia.“ povedal v rozhovore Feng Xuebin, riaditeľ výskumu a vývoja divízie nových materiálov veternej energie.
Zároveň Costron vo svojom predstavení produktu poukázal aj na to, že lopatky ventilátorov z polyuretánovej živice majú lepšie mechanické vlastnosti, vyššiu rýchlosť výroby a určitú konkurencieschopnosť na trhu a tiež sa začala zvyšovať miera penetrácie na trhu s lopatkami ventilátora.
Spoločnosť Times New Materials doteraz vyrábala rôzne typy lopatiek ventilátorov z polyuretánovej živice s dĺžkami od 59,5 metra do 94 metrov.Dizajn čepele a štruktúra vrstiev sú tiež odlišné.Spomedzi nich možno 94-metrovú lopatku použiť na ventilátor s jediným výkonom 8 megawattov.Je zrejmé, že čepele z polyuretánovej živice vstúpili do štádia komerčnej aplikácie a boli uvedené do používania v mnohých veterných farmách po celej krajine.
Inovácia materiálu čepele sa samozrejme zrýchľuje.
Okrem polyuretánovej živice totiž v posledných rokoch neustále vznikajú ďalšie inovatívne výskumy surovín pre lopatky ventilátorov doma aj v zahraničí.Hlavnými produktmi dánskeho výrobcu lopatiek ventilátorov LM sú polyesterová živica a sklenené vlákno.Podľa informácií na webovej stránke spoločnosti, po mnohých vylepšeniach a optimalizácii dizajnu, lopatky ventilátorov z polyesterovej živice spoločnosti opakovane stanovili rekord najdlhších lopatiek ventilátora na svete.
Väčšia pozornosť bola venovaná uhlíkovým vláknam ako novej náhrade sklenených vlákien.Pri požiadavke na ľahké lopatky ventilátora sú uhlíkové vlákna v priemysle uprednostňované pre svoje vlastnosti materiálu s vysokou pevnosťou.Len tento rok medzi domácimi výrobcami ventilátory predstavené bežnými výrobcami ventilátorov, ako sú Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent atď., prijali lopatky s uhlíkovými vláknami ako výstužné vlákno.
Feng Xuebin novinárom povedal, že v súčasnosti sa inovácie a vývoj materiálov lopatiek veterných turbín sústreďujú najmä do troch smerov.Po prvé, pod tlakom parity veternej energie má výroba čepelí vyššie požiadavky na kontrolu nákladov, takže je potrebné nájsť materiály čepelí s vyšším nákladovým výkonom.Po druhé, lopatky sa musia ďalej prispôsobiť prostrediu rozvoja veternej energie.Napríklad rozsiahly rozvoj veternej energie na mori podporí aplikáciu vysokovýkonných materiálov, ako sú uhlíkové vlákna, v oblasti lopatiek.Tretím je riešenie požiadaviek na ochranu životného prostredia čepelí.Recyklácia kompozitných materiálov lopatiek veterných turbín bola v tomto odvetví vždy zložitým problémom.Z tohto dôvodu priemysel tiež hľadá recyklovateľný a udržateľný materiálový systém.
Nové materiály alebo nástroje na zníženie nákladov na veternú energiu.
Stojí za zmienku, že množstvo odborníkov z odvetvia povedalo novinárom, že odvetvie lopatiek veterných turbín čelí veľkému tlaku na znižovanie nákladov v súčasnej situácii rýchleho poklesu cien veterných turbín.Inovácia materiálov čepelí sa preto stane skvelou zbraňou na podporu znižovania nákladov na veternú energiu.
Priemyselný výskumný ústav Cinda Securities vo svojej výskumnej správe poukázal na to, že v štruktúre nákladov na lopatky veterných turbín náklady na suroviny tvoria 75 % celkových výrobných nákladov, zatiaľ čo medzi surovinami náklady na vystužené vlákna. a živicová matrica predstavuje 21 % a 33 %, čo je hlavná časť nákladov na suroviny pre lopatky veterných turbín.Ľudia v tomto odvetví zároveň novinárom povedali, že lopatky predstavujú približne 25 % nákladov na ventilátory a zníženie nákladov na materiály lopatiek výrazne zníži výrobné náklady ventilátorov.
Cinda ďalej poukázala na to, že pod trendom veľkých veterných turbín sú optimalizácia mechanických vlastností, nízka hmotnosť a znižovanie nákladov iteračnými trendmi súčasnej technológie lopatiek veterných turbín a jej realizačnou cestou bude iteratívna optimalizácia materiálov lopatiek veterných turbín, výrobné procesy a štruktúry čepele, z ktorých najdôležitejšia je iterácia materiálovej stránky.
„Pre cieľ parity bude inovácia materiálov čepelí viesť priemysel k zníženiu nákladov z nasledujúcich troch aspektov.Po prvé, náklady na samotný materiál čepele sa znižujú;po druhé, ľahká lopatka bude podporovať zníženie zaťaženia veternej turbíny, čím sa znížia výrobné náklady;po tretie, lopatka veternej turbíny potrebuje materiály s vyšším výkonom, aby sa prispôsobila trendu veľkých veterných turbín, čím sa dosiahne zníženie nákladov na energiu.“ Povedal Feng Xuebin.
Feng Xuebin zároveň pripomenul, že v posledných rokoch bola domáca veterná energetika opakovaná rýchlo, čo rýchlo podporilo rozvoj tohto odvetvia.V procese vývoja by však mal priemysel venovať väčšiu pozornosť spoľahlivosti nových technológií, znižovať aplikačné riziká nových technológií a podporovať kvalitný rozvoj celého odvetvia.
Vyhlásenie: Časť obsahu pochádza z internetu a zdroj bol uvedený.Používajú sa len na ilustráciu faktov alebo názorov uvedených v tomto článku.Slúžia len na komunikáciu a učenie a nie sú na iné komerčné účely. Ak dôjde k porušeniu, kontaktujte nás, aby sme ich okamžite odstránili